赢驰氧化铝耐磨陶瓷衬板施工方案详细介绍

赢驰氧化铝耐磨陶瓷衬板施工方案。焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般可分为三部分：陶瓷片的裁剪，陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷片的焊接，一起了解一下吧。

1、陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对它进行加工，我们一般使用金刚石刀片进行切割，首先在施工表面放样，确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片进行耐磨陶瓷衬板的切割了。
        2、陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A、B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住了，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。

        3、陶瓷片的焊接，经过二部的粘贴之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，但是为了让他更加耐冲击，再将小铁帽放在耐磨陶瓷衬板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。

耐磨陶瓷衬板厂家采用***的热硫化工艺将增韧处理的特种刚玉陶瓷与橡胶的钢板硫化在一起，形成坚固、高缓冲的耐磨衬板。该产品呢既具有陶瓷的高耐磨性，也有橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优势，还可以防止静电、防止堵料，同时降低运行中的噪音，被广泛应用于港口料斗及溜槽的防磨。
        耐磨陶瓷衬板厂家通过改变陶瓷的配方可以使陶瓷更润滑，防止堵料，也可以改变橡胶的配方以获得特殊的性能，以满足在高温、***温或易燃环境下的应用。
        一般情况下采用20mm厚的耐磨陶瓷衬板可在卸船机料斗、堆取料机料斗、皮带头料斗等确保800万吨的矿石作业量。相当于同等厚度锰钢衬板5倍的使用寿命。其次该衬板重量轻，只相当于同等厚度锰钢衬板三分之一的重量，并可根据设备形状制作不同形状衬板，安装更换非常方便。
        以上就是耐磨陶瓷衬板防磨性能的改进，有效解决了高磨损等问题，提高了输送效率。我公司以求实创新的精神服务于社会。